
3D프린팅 출력물은 공정 방식에 따라 표면 상태가 크게 달라집니다.
FDM은 레이어 라인이 보이고, SLS나 MJF는 파우더 질감이 남으며, 금속 3D프린팅은 비교적 거친 표면과 분말 부착 흔적이 나타날 수 있습니다.
이런 표면 상태를 정량적으로 확인할 때 사용할 수 있는 장비 중 하나가 3D Optical Profiler입니다.
📌 3D Optical Profiler는 무엇을 보나?
3D Optical Profiler는 표면의 높낮이를 비접촉 방식으로 측정하는 장비입니다.
표면의 단차, 거칠기, 미세 형상, 마모 흔적 등을 3차원 데이터로 확인할 수 있습니다.
캘리퍼나 육안으로는 확인하기 어려운 표면 상태를 수치와 이미지로 볼 수 있다는 장점이 있습니다.
📌 표면거칠기 측정에 활용됩니다
표면거칠기는 단순히 매끄럽고 거친 정도를 말하는 것이 아니라, 표면 높이 변화의 정도를 수치로 표현한 것입니다.
3D Optical Profiler를 사용하면 Ra, Sa와 같은 거칠기 지표를 확인할 수 있습니다.
측정 조건과 분석 영역에 따라 결과가 달라질 수 있기 때문에 동일한 기준으로 측정하는 것이 중요합니다.
📌 3D프린팅 출력물 분석에 유용합니다
3D프린팅 출력물은 출력 방향, 레이어 두께, 분말 크기, 후처리 조건에 따라 표면 상태가 달라집니다.
예를 들어 금속 3D프린팅 출력물은 샌드블라스팅 전후 표면거칠기 차이를 비교할 수 있습니다.
FDM 출력물은 레이어 라인의 높이 차이나 표면 품질 변화를 확인할 수 있습니다.
📋 측정 전 확인할 항목
확인 항목체크 내용
| 측정 위치 | 대표성이 있는 위치인지 확인 |
|---|---|
| 표면 상태 | 오염, 분말, 잔류물 제거 여부 확인 |
| 측정 면적 | 분석 목적에 맞는 영역 설정 |
| 측정 방향 | 레이어 방향과 측정 방향 관계 확인 |
| 분석 지표 | Ra, Sa 등 필요한 지표 선택 |
| 반복 측정 | 위치별 편차 확인 |
✅ 정리
3D Optical Profiler는 3D프린팅 출력물의 표면 상태를 정량적으로 확인하는 데 유용한 장비입니다.
핵심은 측정값 하나만 보는 것이 아니라, 측정 위치와 조건을 일정하게 관리하는 것입니다.
표면처리 전후 비교, 출력 조건별 표면 품질 비교, 금속 출력물의 거칠기 관리에 특히 활용도가 높습니다.
9. PETG·TPU·Nylon 필라멘트 건조 기준과 보관 방법
티스토리 설정 입력용
항목내용
| 카테고리 | 소재·분말·후처리 |
|---|---|
| 제목 | PETG·TPU·Nylon 필라멘트 건조 기준과 보관 방법 |
| 메타 설명 | PETG, TPU, Nylon 필라멘트가 습기를 먹었을 때 나타나는 증상과 건조, 보관, 출력 전 점검 방법을 정리합니다. |
| 태그 | PETG, TPU, Nylon, 필라멘트건조, 필라멘트보관, FDM, 흡습 |
| 이미지 ALT | PETG TPU Nylon 필라멘트 건조 기준과 보관 방법 인포그래픽 |
본문 복붙용
FDM 3D프린팅에서 출력 품질이 갑자기 나빠졌다면 세팅만 의심하기 쉽습니다.
하지만 실제로는 필라멘트가 습기를 먹은 것이 원인일 수 있습니다.
특히 PETG, TPU, Nylon은 흡습에 민감한 편입니다.
습기를 먹은 필라멘트는 스트링, 기포, 거친 표면, 압출 불량을 만들 수 있습니다.
📌 PETG는 스트링이 심해질 수 있습니다
PETG는 실용 부품에 많이 쓰이는 소재지만, 습기를 먹으면 스트링이 심해질 수 있습니다.
출력 중 실 끌림이 많아지고, 표면이 지저분하게 보일 수 있습니다.
온도와 리트랙션을 조정해도 개선되지 않는다면 필라멘트 건조를 먼저 해보는 것이 좋습니다.
📌 TPU는 압출이 더 불안정해질 수 있습니다
TPU는 유연한 소재라 원래 압출이 까다로운 편입니다.
여기에 습기까지 먹으면 기포, 실 끌림, 표면 거칠음이 더 심해질 수 있습니다.
TPU는 출력 전에 건조하고, 출력 중에도 공기 노출을 줄이는 것이 좋습니다.
📌 Nylon은 건조 관리가 특히 중요합니다
Nylon은 흡습성이 큰 소재입니다.
건조하지 않은 상태로 출력하면 표면 품질과 강도 모두 영향을 받을 수 있습니다.
Nylon을 사용할 때는 건조기나 드라이박스 사용을 권장합니다.
건조 후에도 다시 습기를 먹지 않도록 밀폐 보관이 필요합니다.
📋 흡습 증상 체크표
증상의심 원인
| 출력 중 지글거리는 소리 | 필라멘트 내부 수분 증발 |
|---|---|
| 기포 발생 | 흡습 가능성 |
| 스트링 증가 | PETG, TPU 흡습 가능성 |
| 표면 거칠음 | 압출 불안정 |
| 층간 접착 저하 | 소재 상태 불량 가능성 |
| 압출 끊김 | 수분 또는 노즐 문제 |
✅ 정리
PETG, TPU, Nylon은 출력 세팅만큼이나 보관 상태가 중요합니다.
핵심은 출력 조건을 바꾸기 전에 필라멘트가 습기를 먹었는지 확인하는 것입니다.
스트링, 기포, 거친 표면이 반복된다면 노즐 온도나 리트랙션을 바꾸기 전에 필라멘트 건조부터 확인하는 것이 좋습니다.
🧰 함께 준비하면 좋은 도구
PETG·TPU·Nylon 필라멘트 건조 기준과 보관 방법에서 다룬 문제는 슬라이서 설정만으로 끝나지 않고 필라멘트 상태, 베드 접착, 노즐 토출 상태를 함께 확인해야 원인을 줄일 수 있습니다.
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- Creality Space Pi 필라멘트 건조기: PETG, TPU, Nylon 출력 전 수분 영향을 줄이고 싶을 때 가장 먼저 확인할 도구입니다.
- Creality Space Pi Plus 2롤형: 여러 필라멘트를 번갈아 쓰거나 2롤을 동시에 관리할 때 대안으로 볼 수 있습니다.
- 디지털 캘리퍼스 150mm 0.01mm: 출력 후 수축과 조립부 치수를 확인할 때 필요합니다.
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