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3D프린팅 공정별 차이와 선택 기준 총정리 3D프린팅이라고 하면 하나의 기술처럼 느껴지지만, 실제로는 여러 공정으로 나뉩니다.FDM, SLA, DLP, SLS, MJF, PBF, PolyJet은 모두 3D프린팅에 속하지만, 사용하는 소재와 출력 방식, 장단점이 다릅니다.출력 방식을 잘못 선택하면 원하는 품질을 얻기 어렵습니다.외관 샘플이 필요한데 내구성 위주의 공정을 선택하거나, 기능성 부품이 필요한데 장식용 출력 방식으로 접근하면 결과가 맞지 않을 수 있습니다.공정 선택은 단순히 가격이나 장비 보유 여부만 보고 결정하면 안 됩니다.용도, 소재, 치수, 표면 품질, 강도, 후처리, 제작 수량을 함께 고려해야 합니다.이 글은 주요 3D프린팅 공정의 차이와 선택 기준을 정리한 글입니다.📌 먼저 확인할 핵심공정 선택은 “어떤 장비가 좋다”가 아니라 .. 더보기
PA12 소재가 SLS와 MJF에서 많이 쓰이는 이유 산업용 3D프린팅에서 SLS와 MJF를 살펴보면 PA12라는 소재가 자주 등장합니다.PA12는 나일론 계열 소재 중 하나로, 분말 기반 3D프린팅에서 널리 사용됩니다.3D프린팅 소재는 단순히 출력 가능 여부만으로 선택하지 않습니다.출력 안정성, 기계적 특성, 후처리, 비용, 반복 생산성까지 함께 고려해야 합니다.📌 핵심 요약PA12는 SLS와 MJF에서 많이 사용되는 대표적인 고분자 분말 소재입니다.출력 안정성, 내구성, 형상 자유도, 후처리 활용성이 좋아 기능성 시제품과 소량 생산 부품에 자주 활용됩니다.PA12는 어떤 소재일까?PA12는 Polyamide 12의 약자로, 나일론 계열 고분자 소재입니다.가볍고 비교적 질긴 특성을 가지고 있어 기능성 부품에 활용하기 좋습니다.FDM에서 사용하는 필라멘트.. 더보기
SLS와 MJF 차이, 산업용 출력 방식 선택 기준 산업용 3D프린팅을 알아보다 보면 SLS와 MJF라는 방식을 자주 보게 됩니다.둘 다 분말을 사용하는 3D프린팅 방식이고, PA12 같은 나일론 계열 소재와 함께 많이 언급됩니다.겉으로 보면 비슷해 보이지만 실제 공정 원리와 출력 특성에는 차이가 있습니다.그래서 장비나 외주 출력 방식을 선택할 때는 두 공정의 차이를 이해하는 것이 중요합니다.📌 핵심 요약SLS와 MJF는 모두 분말 기반 3D프린팅 방식이지만, 분말을 결합하는 방식이 다릅니다.SLS는 레이저로 분말을 소결하고, MJF는 에이전트와 열을 이용해 선택적으로 형상을 만듭니다.SLS는 어떤 방식일까?SLS는 Selective Laser Sintering의 약자입니다.분말 베드 위에 얇은 분말층을 깔고, 레이저가 필요한 부분만 선택적으로 소결해 .. 더보기
What Is Powder Bed Fusion? PBF 3D Printing Explained Simply Powder Bed Fusion, often called PBF, is one of the major 3D printing process families.It is used for both polymer and metal additive manufacturing.The basic idea is simple.A thin layer of powder is spread across the build area, and selected regions are fused using a heat source such as a laser or electron beam.📌 Key SummaryPowder Bed Fusion is a 3D printing process that builds parts by selectiv.. 더보기
SLS·MJF 출력물 뒤틀림 줄이는 냉각 관리 포인트 SLS와 MJF는 파우더 베드 기반 3D프린팅 방식입니다.서포트 없이 복잡한 형상을 만들 수 있다는 장점이 있지만, 출력물 뒤틀림 문제에서 완전히 자유로운 것은 아닙니다.특히 길고 얇은 부품, 넓은 판형 부품, 두께 차이가 큰 부품은 출력 후 휘거나 비틀릴 수 있습니다.SLS와 MJF에서 뒤틀림을 줄이려면 출력 조건뿐 아니라 냉각 과정을 함께 봐야 합니다.📌 급격한 냉각은 뒤틀림을 키울 수 있습니다파우더 베드 방식은 출력 중 전체 빌드 챔버가 높은 온도로 유지됩니다.출력이 끝난 뒤 부품은 파우더 안에서 식어갑니다.이때 너무 빠르게 냉각되면 부위별 수축 차이가 커질 수 있습니다.수축 차이가 커지면 부품이 휘거나 뒤틀릴 가능성이 높아집니다.특히 얇은 판형 부품은 냉각 속도 차이에 민감합니다.📌 부품 배치.. 더보기
SLS 파우더 재사용 관리와 출력 품질 유지 방법 SLS 3D프린팅은 분말 소재를 기반으로 출력하는 방식입니다.출력 후에는 실제 부품으로 소결된 영역 외에 많은 미소결 파우더가 남습니다.이 파우더를 전부 버리면 비용 부담이 매우 커지기 때문에, SLS에서는 파우더 재사용 관리가 중요합니다.하지만 남은 파우더를 무조건 계속 재사용할 수 있는 것은 아닙니다.파우더는 출력 과정에서 열을 받기 때문에 시간이 지나면서 상태가 변할 수 있습니다.📌 파우더는 열 이력을 받습니다SLS 공정에서는 전체 빌드 챔버가 높은 온도로 유지됩니다.부품으로 소결되지 않은 파우더도 이 온도 환경에 노출됩니다.이 과정에서 파우더는 물성 변화나 노화가 발생할 수 있습니다.특히 반복적으로 열 이력을 받은 파우더는 새 파우더와 동일한 상태라고 보기 어렵습니다.📌 재사용 비율이 중요합니.. 더보기
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